Rørskjæring og avfasende produksjonslinje er et automatisert eller halvautomatisk produksjonsutstyr som brukes til fast lengdeskjæring og ende ansiktssamferanse av metall eller ikke-metallrør, mye brukt i bransjer som konstruksjon, maskiner, bilindustri, petroleum og kjemisk. Følgende er nøkkelkomponentene og funksjonelle egenskapene til produksjonslinjen:
1, kjernekomponenter
Fôringssystem
Automatisk fôringsmaskin eller rack: Lagrer rørene som skal behandles og transporterer dem automatisk til skjærestasjonen.
Materiell sorteringsenhet: Forsikre deg om at separasjon av individuelle rør for å unngå materialkjøring.
Skjæreenhet
Kuttemetode:
Saging (sirkulær sag, båndsag): Egnet for tykke veggede rør og rør med stor diameter.
Laserskjæring: høy presisjon, egnet for komplekse tverrsnitt eller materialer med høy hardhet.
Plasma/flammekutting: Brukes til store karbonstålrør.
Stansing og skjæring: høy effektivitet, egnet for tynnveggede rør.
Fast lengdemekanisme: Nøyaktig lengdekontroll (± {{0}}. 1mm 0.5mm) oppnås gjennom kodere eller laser.
Avfasende enhet
Chamfering maskintype:
Kamfering av skjæreverktøy: avkjøring og avkall de indre og ytterkantene på rørenden ved å rotere skjærehodet (for eksempel standardvinkler på 30 grader og 45 grader).
Sliping avfaset: egnet for harde materialer som rustfritt stål.
Justerbar vinkel/dybde: egnet for forskjellige prosessbehov (for eksempel sveisespor).
Transportør- og sorteringssystem
Roller/beltetransportør: Transport de kuttede rørene til neste prosess.
Automatisk sorteringsrobot: Klassifiser ferdige produkter etter størrelse eller kvalitet.
Kontrollsystem
PLC/HMI -kontroll: Sett skjærelengde, avkallingsparametere, produksjonstelling osv.
Visuell inspeksjon (valgfritt): Identifiser automatisk rørfeil eller størrelsesfeil.
Støvfjerning og kjølesystem
Støvsugere: Samler metallspon eller støv generert under skjæring.
Kjølevæskesirkulasjon: Brukes til verktøykjøling under høyhastighetsskjæring.
