Den helautomatiske servobøyemaskinen med flere-lag er et prosesseringsutstyr for behandling av metallrør med høy-presisjon og høy-effektivitet. Kjernen ligger i den nøyaktige kontrollen med "servodrift" og prosessfleksibiliteten som er gitt av "multi-lagsform"-design.
Full servomotorkontroll: I motsetning til tradisjonelle hydrauliske rørbøyemaskiner, bruker dette utstyret servomotorer for å drive kjernehandlinger som mating, rørrotasjon (romvinkel) og rørbøying. Dette oppnår ikke bare en bøyevinkelnøyaktighet på ± 0,1 grad og en matenøyaktighet på ± 0,1 mm, men har også raskere respons og lavere energiforbruk.
Flerlagsmodulstruktur: Dette er opprinnelsen til navnet "multi-lagsmodul". Enheten kan samtidig installere 2 eller 3 sett med former med forskjellige bøyeradier på samme maskinhode. Ved behandling av komplekse rørfittings kan maskinen automatisk bytte støpeformer uten å stoppe for å bytte støpeformer, noe som forbedrer effektiviteten betydelig.
Intelligent CNC-system: utstyrt med dedikerte industrielle datamaskiner og programvare. Operatører trenger bare å legge inn rørformdata (XYZ-koordinater) eller importere 3D-tegninger, og systemet kan automatisk generere maskineringsbaner med 3D dynamisk simuleringsfunksjon, som kan forutsi og unngå interferensrisiko før maskinering.
Helautomatisk arbeidsflyt: Utstyret kan fullføre et komplett sett med handlinger som mating, dreiing, bøying, kjernetrekking og støpebytte i én klemoperasjon. For eksempel kan komplekse deler som bileksosrør vanligvis bøyes på bare noen få sekunder til titalls sekunder og støtter kontinuerlig produksjon
