Rundrørssagmaskin

Den industrielle rundsagemaskinen er konstruert for kontinuerlige-avskjæringsoperasjoner på strukturelle og mekaniske rørprofiler. Bygget på en-avlastet Meehanite-støpejernsseng med en stiv portalstruktur, gir denne maskinen rene, firkantede og grate-frie kutt på karbonstål, rustfritt stål, legeringer og ikke-jernholdige rør.

Designet for frittstående drift eller sømløs integrering i automatiserte-buntlastingsproduksjonslinjer, opprettholder den strenge lengdetoleranser ved høye syklushastigheter, noe som direkte reduserer sekundær avgrading og endevendt-operasjoner.

Stiv Meehanite støpt seng:Maskinrammer gjennomgår gløding ved 600 grader etterfulgt av CNC portalfresing, noe som begrenser strukturell avbøyning under store skjærebelastninger til innenfor 0,01 mm.

Lukket-sløyfe servomating:Materialindeksering bruker en Panasonic/Mitsubishi absolutt encoder servomotor kombinert med en presisjonskuleskrue, som eliminerer kumulativ pitchdrift under kontinuerlig høyhastighetssykling.

Hydraulisk skrueklemmesystem:To-retnings vertikale og horisontale klemkjever vikler rundt rørets ytre diameter, og forhindrer veggkollaps eller ovalitetsforvrengning på tynne-vegger i rustfritt stål eller aluminium.

Målrettet mikro-tåkesmøring:Syntetisk skjærevæske leveres direkte til TCT-sagbladets tanngrensesnitt via trykkluftkretser, noe som reduserer termisk forvrengning og forlenger innsatsens levetid.

PLC-diagnostikk i sanntid:{{0}HMI logger spindellaststrømmer, proporsjonale ventiltrykk og sensortilbakemeldingssløyfer, og gir umiddelbare feilkoder for å minimere diagnostisk nedetid.

Automatisk buntlasting:Rå runde rør lastes inn på et skråstilt magasinstativ; en escapement-mekanisme indekserer og slipper et enkelt rør inn i V-spor-matevalsene.

Servolengdeindeksering:Mategriperen klemmer røret bak og indekserer frem til den programmerte avskjæringslengden- som styres av tilbakemelding fra lukket-sløyfe.

Hydraulisk klemme og vognnedstigning:Hydrauliske skrustikk foran og bak klemmer arbeidsstykket. Sagvognen mates nedover via en proporsjonal hydraulisk ventilkrets, og tilpasser matehastighetene til materialmotstanden.

Tilbaketrekking og restsortering:Når syklusen er fullført, trekker saghodet seg tilbake vertikalt, skrustikkevene løsner seg, og en pneumatisk ejektor skiller den kuttede komponenten fra hale-avfall (rest).

Eksos og strukturelle rammer for biler:Høy-behandling av aluminiserte og rustfrie stålrør for eksossystemer, rullebur og rørformede-underrammer.

Industrielle møbler og utstillingsarmaturer:Rene 90-graders kutt på tynne karbonstålrør som krever minimalt med forberedelse av forbelegg.

VVS- og væsketransport:Gras-fri skjæring av kobber-, messing- og rustfrie stållinjer der intern partikkelforurensning må unngås strengt.

Treningsapparater:Tunge-veggstrukturelle runde rørbehandlinger for multi-treningsutstyr og lastbærende-rammer.

Alternativer for sagblad:

TCT (Tungsten Carbide Tipped) sirkelsagblad (250 - 425 mm) for høy-behandling av karbonstål.
HSS (High-Speed ​​Steel) Coated Blades (TiN / TiAlN) for tynne-vegger i rustfritt stål og legeringer.

Skruekjeveinnsatser:Spesialtilpasset-maskinbearbeidet sintret stål eller polyuretan-forede kjeveinnsatser som samsvarer med nøyaktig rørets ytre diameter for å eliminere overflateskader.

Kjerne elektriske og pneumatiske komponenter:

PLS & HMI: Siemens S7-1200 / Schneider.

Servodrev: Yaskawa / Panasonic.

Pneumatikk: SMC / Festo.

Hydraulikk: Yuken / Rexroth proporsjonalventiler.

Lossetransportører og sortering:Integrasjon med automatiske lengdesorteringsrenner, gravitasjonsbord eller robotsorteringsarmer for ferdige deler.
Inline avfasingsenheter:Enkel eller dobbel-hodeende-bearbeidingsmoduler festet til utløpsenden for samtidig avgrading innvendig og utvendig.
Spesiell spennings- og sikkerhetsoverholdelse:Tilpassede elektriske skap som oppfyller CE-, UL- eller CSA-kontrollkretsstandarder med låste sikkerhetslysgardiner.

Intern-maskinbearbeiding og streng metrologisk verifisering styrer produksjonsarbeidsflyten vår:
Sengebearbeiding:Hovedstøperammer er maskinert på stor-skala gulv-bore- og fresesentre, og holder parallellitetstoleranser innenfor 0,02 mm per 1000 mm.
Spindel dynamisk balansering:Alle sagspindler gjennomgår dynamisk-høyhastighetsbalansering (G2.5-grad) for å eliminere vibrasjonsskravling ved driftshastigheter på opptil 4000 RPM.
Fabrikkbrenning-I test:Hver sammensatt maskin gjennomgår en kontinuerlig 72-timers tørrkjøring og testskjæringssyklus for levende materiale (behandler 500 påfølgende stykker) før kasser, verifiserer dimensjonell repeterbarhet og hydraulisk kretsstabilitet.

Populære tags: runde rør sagemaskin, Kina runde rør sage maskin produsenter, leverandører, fabrikk